石材雕刻机正确操作的步骤及使用中应注意的事项

一,正确使用石材雕刻机

(一)工作环境石材雕刻机是一种高科技的机电一体化设备,对工作环境有一定要求。

1。避免使用会严重影响雕刻机信号传输的设备,例如强电和强磁性。如:电焊机,输电塔等

2。使用三芯电源,以确保雕刻机良好接地并减少干扰。

3.要求电压要稳定,为避免大的波动,最好使用稳压器。

4.本机不应在强酸,强碱环境下长时间工作。

石材雕刻机正确操作的步骤及使用中应注意的事项

(二)维护与保养

    雕刻机主要用于加工业务,加工产生的粉尘较多。因此要注意维护雕刻机和维护雕刻机。在使用过程中,要注意保持螺钉,导轨等零件的清洁和润滑,并及时清理灰尘,为传动零件加油; 济南雕刻机操作人员应及时清理,加油,严禁带电插拔。

(三)软件使用

雕刻机有许多可用的雕刻软件。例如:Wentai Carving,Casmate-pro,Caxa,Mastercam,Artcam,Smartcam,Type3等。为了满足您的雕刻要求,请选择正确的操作软件。

(四)处理问题

1。合理的加工工艺除了确保雕刻机的精度外,合理的加工技术也很重要。为了确保加工的准确性,请注意加工技术的合理性。

2。工具使用由于制造过程和工具本身的精度,因此会影响加工精度。因此,请在加工时选择适合加工的刀具。

3。算子
操作员的熟练程度和责任感也对加工精度产生巨大影响。客户的操作员需要具有中专以上学历,并具有熟练的计算机操作基础。在培训过程中,他们应精通选择不同的雕刻速度,并对不同的材料使用不同的工具。这方面通常需要经验积累。良好的掌握将大大延长机器和工具的使用寿命。

石材雕刻机正确操作的步骤

1。在打开石材雕刻机之前,请先确保正确连接了机床和计算机,然后再打开机床和计算机。系统启动后,进入NCStudio CNC系统。
2。打开控制系统后,选择“返回机器原点”菜单。机床将自动返回机械原点并更正系统坐标系。在某些情况下,例如在上一次正常关机后重新启动并继续上一次操作,用户不必执行机械重置操作。当NCStudio系统正常退出时,它将保存当前坐标信息。另外,如果用户确认当前位置正确,则可能无法执行此操作。

3。在处理之前,用户通常会加载所需的处理程序,否则,一些与自动处理有关的功能将无效。选择“打开(F)|打开(O)”。”菜单,然后会弹出Windows标准文件操作对话框,您可以从中选择要在其中打开文件的驱动器,路径和文件名。单击“打开”按钮后,处理程序将被加载到系统中。
4。确定工件原点,手动将石材雕刻机的X和Y方向移动到工件上所需的原点位置,选择“将当前点设置为工件原点”菜单,将当前位置的坐标值清零。 坐标窗口这样,在执行加工程序时,将当前位置用作加工的起点。

三,石材雕刻机床指导

1。对于石材雕刻机的丙烯酸切割,我们建议使用单刃螺旋铣刀,其特点是无烟,无味,快速,高效,不粘手,真正做到了环保。其特殊的制造工艺确保加工丙烯酸。不会破裂,极细的刀型(即使没有刀型),表面光滑平坦。加工表面需要达到消光效果,建议使用双刃和三刃螺旋铣刀。

2。石材雕刻机MDF切割(用于广告开模),建议使用双刃大切屑螺旋铣刀。它具有两个大容量排屑槽和一个双刃设计。它实现了良好的刀具平衡。在处理中高密度板时,它没有黑度,无烟且使用寿命长。

3。对于石材雕刻机的铝切割,建议使用单刃铝铣刀。在加工过程中不粘手,快速高效。

4。石材雕刻机的顶部和底部被切割成无毛刺。建议使用单刃,双刃上下铣刀。

5,推荐用于金属雕刻加工的石材雕刻机,建议使用单刃,双刃,直槽平底锐刀。

6。用于石材雕刻机的3D雕刻刀,具有较高的同心度和锋利的边缘,可用于精确的3D雕刻。

7。石雕机采用高密度板,建议使用实木铣刀。

8。建议使用石材雕刻机多层板,胶合板加工,双刃直槽铣刀。

9。石材雕刻机精密小浮雕加工,推荐圆底刀。

10。石雕机软木,中密度纤维板,原木,PVC,丙烯酸大型深浮雕加工,推荐单刃螺旋球磨机。

11。在石材雕刻机下使用刀具的效果,在加工产品的上表面没有毛刺,并且在加工过程中不会翘曲。

12。对于石材雕刻机的金属模具加工铣刀,建议使用钨钢铣刀。表面镀有紫黑色和坚硬的钛。

13。建议将钻石雕刻刀用于石材雕刻机的丙烯酸雕刻。

14。建议使用多条纹铣刀对石材雕刻机的刨花板进行粗雕刻。

四,石材雕刻机使用中应注意的事项

随着石材雕刻机的广泛应用,越来越多的刚开始了解CNC石材雕刻机的客户经常问一个句子:“雕刻速度如何?雕刻一个正方形需要多长时间?”雕刻速度有很多因素。首先,它是机器本身的配置和整理的力量。还有熟练的技术知识,工具的选择,石材的材料等等。

1。理论基础:培训必须从理论培训开始,并且操作员必须在通过理论评估后接受实际操作培训。如果理论培训失败,则不得进行操作培训。

2。在石材雕刻机上使用刀具:经过理论培训后,必须对刀具进行培训。操作人员必须了解常用工具,雕刻电机速度,行驶速度和注意事项。操作人员必须熟悉该工具的应用。

3,石材的适用范围:操作人员必须熟悉各种材料的适用范围,熟悉不同的材料,不同的厚度,不同尺寸的成品。熟悉不同材料的不同雕刻方法。

4。石材雕刻机的各种软件操作:只有经过上述培训后,才能进行软件培训。软件培训主要集中在用户应用程序领域; 软件要求是:各种类型的软件,各种操作,路径生成以及快速发现路径错误的能力。

五,石材雕刻机使用中的故障分析

雕刻机在使用过程中不可避免会发生故障。 有必要了解一些常见故障的分析和解决方案。这里主要是常见的五种故障解决方案。

报警失败

超程警报表明机器在运行过程中已达到极限。请按照以下步骤检查:

1。设计的图形尺寸是否超出处理范围。

2。检查电机轴和螺丝之间的连接是否松动。如果是这样,请拧紧螺钉。

3。机器和计算机是否正确接地。

4。当前坐标值是否超出软件极限值范围。

超程报警并释放

在超程期间,所有运动轴均自动设置为点动状态。只要按住手动方向键,当机器离开极限位置(即,超出超程点开关)时,就可以随时恢复连接的运动状态。 移动工作台方向时要注意运动,必须远离极限位置; 需要在坐标设置中清除软件极限警报。

非报警故障

1。重复处理精度不足。根据第一项和第二项进行检查。

2。计算机正在运行,并且机器没有移动。检查计算机控制卡和电箱之间的连接是否松动。如果是这样,请紧紧插入并拧紧固定螺钉。

3。当返回原点时机器找不到信号时,请按照第2条进行检查。机械原点的接近开关失败。

输出故障

1。无输出,请检查计算机和控制箱是否连接正确。

2。检查雕刻管理器中的空间是否已满,然后删除管理器中未使用的文件。

3。信号电缆的接线是否松动,请仔细检查各电路是否已连接。

雕刻失败

1。各部分的螺钉是否松动。

2。检查您处理的路径是否正确。

3。如果文件太大,则数百万台计算机处理错误。

4。增大或减小主轴转速以适合不同的材料(通常为8000-24000)

5,松开刀夹,将刀向一个方向夹紧,然后将刀笔直放置,以免雕刻物体。

6。检查工具是否损坏,更换新工具,然后重新雕刻。

六,石材雕刻机的日常保养与管理

1。石材雕刻机的连续运行时间每天少于10小时,以确保冷却水的清洁和水泵的正常运行。切勿在水冷主轴电机上耗尽水。定期更换冷却水,以防止水温过高和循环水过多。您可以更换大容量水箱。

2。石材雕刻机每次使用后都必须清洁。确保清除平台和传动系统上的灰尘。定期(每周)检查传动系统(X。y,Z三轴)润滑。

3。如果石材雕刻机长时间不使用,则应定期(每周)进行加油和通风,以确保传动系统的灵活性。

4。石材雕刻机会定期(根据使用情况)清洁配电箱中的灰尘,并检查接线螺钉是否松动,以确保电路的安全可靠使用。

5,石材雕刻机要定期(视使用情况而定)检查机器各部分的螺丝是否松动。

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