石材雕刻机使用过程中常见的问题解答

 一,正确使用石材雕刻机

  (1)工作环境  石材雕刻机是一种高科技的机电一体化设备,对工作环境有一定要求。

  1。避免使用会严重影响雕刻机信号传输的设备,例如强电和强磁性。如:电焊机,输电塔等

  2。使用三芯电源,以确保雕刻机良好接地并减少干扰。

  3。要求电压稳定,以避免大的波动,好使用稳压器。

  4。机器不应在强酸和强碱环境下长时间工作。

  (二)维护与保养

  雕刻机主要用于加工业务,加工产生的粉尘较多。因此要注意维护雕刻机和维护雕刻机。在使用过程中,要注意保持螺钉,导轨等部件的清洁和润滑,并及时清理灰尘,为传动部件加油; 济南雕刻机操作人员应及时清理,加油,严禁带电插拔。

  (三)软件使用

  雕刻机有许多可用的雕刻软件。例如:Wentai Carving,Casmate-pro,Caxa,Mastercam,Artcam,Smartcam,Type3等。
为了满足您的雕刻要求,请选择正确的操作软件。

  (四)加工问题

  1。合理的加工工艺

 除了确保雕刻机的精度外,合理的加工技术也很重要。为了确保加工的准确性,请注意加工技术的合理性。

  2。工具使用

  由于制造过程和工具本身的精度,因此会影响加工精度。因此,请在加工时选择适合加工的刀具。

  3。算子

 操作员的熟练程度和责任感也对加工精度产生巨大影响。客户的操作员需要具有中专以上学历,并具有熟练的计算机操作基础。
在培训过程中,他们应精通选择不同的雕刻速度,并对不同的材料使用不同的工具。这通常需要经验的积累。良好的掌握将大大延长机器和工具的使用寿命。

 

石材雕刻机使用过程中常见的问题解答

  石材雕刻机正确操作的步骤

  1。在打开石材雕刻机之前,请先确保正确连接了机床和计算机,然后打开机床和计算机的电源。系统启动后,进入NCStudio CNC系统。

  2:控制系统以后选择“回机械原点”菜单。机床将自动返回机械原点,和校正系统坐标系统。在某些垂直下,如上次正常停机后,重新开机并继续上次的操作,用户不必执行机械重置操作。NCStudio系统在正常退出时,会保存当前坐标信息。另外,如果用户确认当前位置正确,也可以不执行此操作。

  3。在加工之前,用户一般要加载需要的加工程序,否则,一些与自动加工有关的功能是无效的。选择“打开(F)|打开(O).”菜单,将打开Windows标准的文件操作菜单,可以从中选择要打开文件所在的驱动器,路径以及文件名。单击“打开”按钮后,加工程序就加载系统。

  4。确定工件原点,把石材雕刻机的X,Y两个方向手动走到工件上的希望的原点位置,选择“把当前点设为工件原点”菜单,或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零,这样在执行加工程序时就以当前位置为起始点进行加工。

  三,石材雕刻机刀具使用指南

  1,石材雕刻机压克力切割加工,推荐使用单刃螺旋铣刀,特点是加工时无烟无味,速度快,效率高,不粘屑,真正环保,其特殊的制造艺保证加工压克力不爆口,极细刀纹(甚至无刀纹),表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。

  2。石材雕刻机密度板切割加工(广告开模用),推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀,它具有两个高容量的排屑槽,双刃设计,既具有很好的屑功能,又达到很好的刀具平衡,在加工中高密度板时,不发黑,不帽烟,放置长等特点。

  3。石材雕刻机铝板切割加工,推荐使用单刃专用铝用铣刀。加工过程中不粘刀,速度快,效率高。

  4。石材雕刻机上下面无毛刺切割加工,推荐使用单刃,双刃上下切铣刀。

  5,石材雕刻机金属雕刻加工,推荐使用单刃,双刃直槽平底尖刀。

  6。石材雕刻机3D雕刻刀,同心度高,刃口锋利,可做精密3D雕刻加工。

  7。石材雕刻机高密度板,实木推荐使用棱齿铣刀。

  8。石材雕刻机多层板,夹板加工,推荐使用双刃直槽铣刀。

  9。石材雕刻机精密小型浮雕加工,推荐使用圆底刻刀。

  10。石材雕刻机软木,密度板,原生木,PVC,压克力大型深浮雕加工,推荐使用单刃螺旋球头铣刀。

  11。石材雕刻机下切刀的使用效果,加工产品上表面无毛刺,加工时不会翘板。

  12石材雕刻机金属模具加工铣刀,推荐使用钨钢铣刀,表面镀紫黑色加硬钛。

  13石材雕刻机压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。

  14。石材雕刻机粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。

石材雕刻机使用过程中常见的问题解答

  四,石材雕刻机使用注意事项

  随着石材雕刻机的广泛应用,越来越多刚刚开始了解数控石材雕刻机的客户常问的一句话就是:“雕刻的速度怎么样,雕刻一平方用多烧结”?

  雕刻的速度有很多种因素,首先不可置否的是机器本身的配置,整理的功率。还有就是技术的熟练的掌握程度,刀具的选择,石材的材质等等详细分解如下:

  1,理论基础:培训工作必须从理论培训工作开始,操作人员必须在理论考核通过的情况下可进行实际操作培训。若理论培训没有通过,则坚决不能进行操作培训。

  2,石材雕刻机刀具的使用问题:在理论培训以后,必须进行刀具的培训。操作人员能对普通刀具,雕刻电机转速,行进速度,注意事项等,必须清楚,操作人员必须熟悉刀具的应用。

  3,石料的应用范围:操作人员必须熟悉各种材料的应用范围,熟悉不同的材质,不同的厚度,不同的成品尺寸等。熟悉不同的材料的不同雕刻方式。

  4,石材雕刻机各种软件的操作:在通过以上培训后方可进行软件培训。软件的培训主要集中在用户应用的领域;软件的要求为:软件的各种布局,各种的操作,路径的生成,能迅速找到路径的错误等。

  五,石材雕刻机使用中的故障分析

  雕刻机在使用的过程中难免会发生故障,了解一些常见故障的分析解决方法是非常有必要的,这里主要介绍常见的五类故障的解决方法。

  报警故障

  超程报警,表示机器在运行过程中已达到极限为位置,请按以下几个步骤检查:

  1,所设计的图形尺寸是否超出加工范围。

  2,检查机器电机轴与丝杠连接线是否松动,若则,请上紧螺丝。

  3,机器与计算机是否正确接地。

  4,当前座标值是否超过软限位数值范围。

  超程报警和解除

  超程时,所有运动轴均被自动设置在点动状态,只要一直按住手动方向键,当机器离开极限位置(即分离超程点开关)时随时恢复连接运动状态;移动工作台时注意移动的方向,必须远离极限位置;软限位报警需在坐标设置中可将XYZ清零

  非报警故障

  1,重复加工精度不足,按第一条第二项检查。

  2,电脑运行,机器不动,检查电脑控制卡与电器箱连接头是否松动,若则,插紧,并上紧固定螺丝。

  3,机器在回机械原点时发现信号,按第2条检查。机械原点处接近开关失灵。

  输出故障

  1,不输出,请检查计算机和控制箱是否连接好。

  2,打开雕刻管理器的设置里空间是否已满,删除管理器内不用的文件。

  3,信号线接线是否松动,仔细检查各线路是否连接。

  雕刻故障

  1,是否各部位的螺丝松动。

  2,检查自己处理的路径是否正确。

  3,是否文件太大千万计算机处理错误。

  4,增减主轴亮度,以适应不同的材料(一般为8000-24000)

  5,拧松刀夹头,将刀转个方向夹紧,把刀放正,以免雕刻物体不光洁。

  6,检查刀具是否有损,换上新刀,重新雕刻。

  六,石材雕刻机的日常护理和管理

  1。石材雕刻机的连续运行时间每天少于10小时,以确保冷却水的清洁和水泵的正常运行。切勿在水冷主轴电机上耗尽水。定期更换冷却水,以防止水温过高和循环水过多。您可以更换大容量水箱。

  2。每次使用石材雕刻机后,必须对其进行清洁。确保清除平台和传动系统上的灰尘。定期(每周)检查传动系统(X。y,Z三轴)润滑。

  3。如果石材雕刻机长时间不使用,则应定期(每周)进行加油和通风,以确保传动系统的灵活性。

  4。石材雕刻机会定期(根据使用情况)清洁配电箱中的灰尘,并检查接线螺钉是否松动,以确保电路的安全可靠使用。

  5,石材雕刻机要定期(视用途而定)检查机器各部分的螺丝是否松动。

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